Regionale Entwicklung
Das öffentlich geförderte Forschungsprojekt KnowDiPro (Knowledge Discovery in der Produktion von LogSaws) beschäftigte sich von 2020 bis 2024 mit der KI-basierten Prozessüberwachung, -optimierung und -steuerung im Hause TKM GmbH. Die Projektpartner im Forschungsvorhaben waren dabei die Bergische Universität Wuppertal mit dem Lehrstuhl für Automatisierungstechnik/Informatik, der Lehrstuhl Werkstofftechnik der Ruhr-Universität Bochum sowie die Heinz Berger Maschinenfabrik GmbH & Co. KG.
In enger Zusammenarbeit wurden die Anforderungen an Datenbanksysteme für das Projekt entwickelt und eine Datenbank implementiert. Um die Prozessdaten verlässlich und nachvollziehbar in die geschaffenen Datenbanken zu speichern wurden seitens TKM innerhalb des Projektes entlang der gesamten Wertschöpfungskette der Kreismesser von Ausgangsmaterial bis zum Fertigteil Prozessüberwachungen installiert. Die richtige Auswahl, Implementierung und der sichere Umgang mit den Überwachungswerkzeugen in den einzelnen Fertigungsschritten wurde dabei durch die Projektpartner begleitet.
Während des Projekts wurden die vorhandenen Daten des Projektpartners TKM ausgiebig analysiert. Die Ergebnisse der Analysen wurden weiterverwendet, um so gefundene Engpässe zu identifizieren und, soweit möglich, abzustellen. Insgesamt bildet das Projekt damit die Basis für eine intelligente Fertigungssteuerung, welche mit den automatisiert erfassten Daten im laufenden Betrieb Prozesse optimiert und somit Ausschuss minimiert, was in Zukunft Material und Energie in der Produktion sparen kann.
Das im Projekt begonnene und nach Projektlaufzeit weiterlaufende Data Mining der gesamten Wertschöpfungskette wird bei TKM in Zukunft noch verstärkt dazu führen, die Fertigungsschritte stabiler und für die Produktionssteuerung transparenter zu machen. Hierdurch können perspektivisch große Einsparungen sowohl im Bereich der eingesetzten Energie als auch in der anfallenden CO2-Emission erzielt werden.
Abschließend ist das Forschungsprojekt KnowDiPro als äußerst positiv und gewinnbringend zu bewerten. Die begonnenen Änderungen und Optimierungen in der Produktion werden weiterverfolgt und die installierte und implementierte Prozessüberwachung findet bereits heute Anwendung in der Produktionssteuerung und -planung. Perspektivisch sollen die gewonnenen Erkenntnisse und die aufgebaute Expertise weiter vertieft werden, um so beispielsweise eine Vorausplanung der Produktion in Annäherung eines digitalen Zwillings abbilden zu können. Auch die weiteren Projektpartner konnten hierdurch gezielt Expertise aufbauen und beispielsweise im Bereich der KI-basierten Prozessüberwachung weitere Erkenntnisse ziehen.
Die TKM GmbH wurde auch für 2022/2023 mit dem Gütesiegel „Innovativ
durch Forschung“ ausgezeichnet. Das vom Stifterverband für die
deutsche Wissenschaft e.V. verliehene Siegel erhalten Unternehmen,
die sich durch besondere Leistungen in der Forschung und Entwicklung
(F&E) auszeichnen. Das Siegel ist zwei Jahre gültig.
Die TKM GmbH zeigt Ihre besonderen Leistungen in der Forschung &
Entwicklung u.a. mit den Forschungsprojekten „COT – Circle of tools /
Stoffkreislauf der Metallbranche“ „EffProRonde“ und „EffProSchliffUp“.
„Der Stifterverband vergibt das Siegel "Innovativ durch Forschung“ an alle forschenden Unternehmen, die an der alle zwei Jahre stattfindenden Vollerhebung zu Forschung und Entwicklung der Wirtschaft in Deutschland teilnehmen.“ (Quelle:https://www.stifterverband.org/forschungssiegel)
Im Rahmen von Kooperationen mit Universitäten und öffentlich geförderten Projekten konnte in den vergangenen Jahren einen großer Beitrag zur Weiterentwicklung des Unternehmens geleistet werden. Hierbei stehen neben prozesstechnischen Weiterentwicklungen und Projekten zur Vernetzung der Produktionsprozesse auch Projekte zur Ressourcen und Umweltschonung im Fokus der Entwicklungsarbeiten. Das Siegel hierzu wurde uns bereits Ende April verliehen (Sie finden es im Anhang)
Allgemein wird das Konzept der Kreislaufwirtschaft, der Circular Economy (CE), als eine wesentliche Strategie angesehen, den Rohstoff- und Ressourcenverbrauch wirksam zu senken. Eine bekannte Möglichkeit ist das Recycling. Dem vorgeschaltet sind Konzepte wie Re-Use, Reparatur, Re-Manufacturing und Re-Engineering, durch die Materialien länger im Wirtschaftszyklus genutzt werden können.
Die kooperierenden Forschungseinrichtungen und Unternehmen aus dem Bergischen Land wollen im Projekt „C.O.T.“ beispielhaft einen Stoffkreislauf der ansässigen metallverarbeitenden Industrie über Re-Manufacturing und Re-Engineering schließen.
Die TKM GmbH in Remscheid wird von der Europäischen Union und dem Land Nordrhein-Westfalen bei der Verbundausbildung gefördert:
Bezeichnung des Vorhabens:
Projekttitel: Verbundausbildung Antragsnummer: ESF/408 968
Projekttitel: Verbundausbildung Antragsnummer: ESF/410 401
Projekttitel: Verbundausbildung Antragsnummer: ESF/540 2815
Name des Begünstigten:
TKM GmbH, In der Fleute 18, 42897 Remscheid
Zusammenfassung des Vorhabens:
Projektbeschreibung: Das Vorhaben hat die Zielstellung der Verbesserung der Qualität der Ausbildung und der Erhöhung des Arbeitsplatzpotenzials des ausbildenden Unternehmens. Es werden Ausbildungsinhalte gefördert, die in anderen Unternehmen oder Einrichtungen ergänzend zur eigenen betrieblichen Ausbildung (Verbundausbildung) stattfinden.
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Wir freuen uns sehr, dass unser Projekt: Ressourceneffiziente Produktion vorprofilierter Ronden zur innovativen Herstellung von Maschinenkreismessern (EffProRonde) ab 01. Juli 2019 aus den Mitteln des Europäischen Fonds für regionale Entwicklung (EFRE) für die Laufzeit von drei Jahren gefördert wird.
Das Ziel des Projektes EffProRonde, das TKM zusammen mit dem Lehrstuhl für Neue Fertigungstechnologien und Werkstoffe der Bergischen Universität Wuppertal und dem Lehrstuhl für Produktionssysteme der Ruhr-Universität Bochum durchführen wird, ist die Entwicklung und Anpassung des Radial-Axial Ringwalzprozesses und der nachfolgenden Wärmebehandlungsschritte zur Reduktion des Material- und Ressourceneinsatzes bei der Herstellung axialsymmetrischer, flacher Halbzeuge aus Werkzeugstahl zur Fertigung von Kreismessern.
Wir freuen uns sehr auf die kommenden drei "Projektjahre" und damit verbunden, auch auf die Zusammenarbeit mit der Ruhr-Universität Bochum und der Bergischen Universität Wuppertal.
Das Projekt „Ressourceneffiziente Produktion formgeschliffener metallischer Produkte mit nachfolgendem Up-Cycling der Prozessabfallstoffe“ – kurz EffProSchliffUp – will einen Beitrag zur Schließung von Energie- und Stoffkreisläufen innerhalb und außerhalb von Unternehmen leisten.
Dazu entwickelt das Projektteam am Beispiel von Maschinenkreismessern einen Prozess zur Aufbereitung und Rezyklierung der abfallenden Metall- und Schleifpartikel. Der im Projekt verfolgte innovative, technische Ansatz zielt zunächst auf die Reinigung und Trocknung der Schleifabfälle ab. Danach erfolgt eine Trennung der Schleifabfälle in metallische Partikel und Schleifabrasive. Im Vordergrund des letzten geplanten Schritts steht dann die Rezyklierung der getrennten Komponenten.
Wir freuen uns sehr auf die kommenden drei "Projektjahre" und damit verbunden, auch auf die Zusammenarbeit mit den Firmen Knoll Maschinenbau GmbH aus Bad Saulgau, Heinz Berger Maschinenfabrik GmbH & Co. KG aus Wuppertal und der Bergischen Universität Wuppertal.
Die TKM Geringswalde GmbH wird von der Europäischen Union und dem Freistaat Sachsen bei der Verbundausbildung gefördert:
Bezeichnung des Vorhabens:
Projekttitel: VerbundausbildungAntragsnummer: 100359351
Name des Begünstigten:
TKM Geringswalde GmbH, Mittweidaer Straße 44, 09326 Geringswalde
Zusammenfassung des Vorhabens:
Projektbeschreibung: Das Vorhaben hat die Zielstellung der Verbesserung der Qualität der Ausbildung und der Erhöhung des Arbeitsplatzpotenzials des ausbildenden Unternehmens. Es werden Ausbildungsinhalte gefördert, die in anderen Unternehmen oder Einrichtungen ergänzend zur eigenen betrieblichen Ausbildung (Verbundausbildung) stattfinden.