Ghosting

Gründe für Ghosting
Die Farbe sammelt sich um die Schließrakel und dessen Umgebung. Die Schließrakel wird konstruktionsbedingt einem dynamischen Druck ausgesetzt, da die Lamellenoberfläche innerhalb der Kammer liegt und sich nach innen biegt. Falls die Schließrakel zu steif ist, oder zu viel Anpressdruck auf der Kammer anliegt, verhindert dies das die verbleibende Farbe zurück in die Kammer fließen kann. Ein Aufbau der Farbe an der Außenseite der Kammer ist die Folge.

Lösungen für Ghosting

• Die Rasterwalzengeometrie überprüfen und ggf. eine andere Rasterwalze auswählen
• Schnell trocknende Farbe kann die Näpfchen verstopfen, es sollte vermieden werden, dass Luftströme auf die
  Rasterwalze geblasen werden
• Anpressdruck der Rakelkammer prüfen und ggf. neu einstellen, um Reibung zu vermindern und abscheren der
  Farbe durch Reibungswärme zu verhindern
• Fülldruck der Farbe in der Farbkammer erhöhen
• Arbeitsrakel mit einer größeren Kontaktzone wählen
• Tiefenreinigung der Rasterwalze durchführen