Kualiti pemotongan (Sheeter dan Pisau Keratan Silang)

Kenapakah pisau ini perlu ditukar dengan lebih kerap? Bagaimanakah anda boleh mengoptimumkan kualiti pemotongannya?

• Pelarasan pisau yang salah (pelarasan  antara pisau atas dan pisau bawah)
• Masa perjalanan pisau terlalu singkat
• Memilih kualiti pisau yang tidak betul untuk produk yang hendak dipotong
• Masalah semasa memotong kertas berat, bergred tinggi atau banyak lapisan
• Geometri pisau dan toleransi tidak selaras dengan garis panduan OEM
• Ralat pengisaran
• Habuk kertas dan tanah liat

Cara untuk mengoptimumkan kualiti pemotongan
Parameter seperti kekasaran permukaan, sudut pemotongan, kekerasan pisau (HRC), toleransi pisau atau keadaan mesin memberi impak yang lebih besar kepada kualiti pemotongan berbanding gred bahan yang digunakan.

Permukaan pisau yang digilap dengan lebih baik (standard 400µm lwn. digilap-cermin 30µm) dan had toleransi yang lebih ketat (selari sehingga 30µm, piawaian kelurusan-pinggir-potong TKM 100µm / 1000 mm) membolehkan kualiti pemotongan yang lebih tinggi tercapai. Sesetengah kualiti bahan boleh digilap dengan lebih mudah, yang menghasilkan kualiti pemotongan lebih tinggi (kualiti keluli lwn. gred keluli logam serbuk aloi HSS lwn. bahan tungsten karbida). Gred dan berat kertas yang lebih tinggi (lebih kurang 600gsm dengan pelbagai lapisan) dan kualiti pemotongan optimum biasanya boleh dicapai apabila mengisar pisau yang mempunyai sudut  geometri dan sudut pisau kurang tajam.

Kami cadangkan:
Sheeter dan pisau keratan silang TKM tersedia dalam toleransi paling ketat dan dengan permukaan digilap cermin. Semua produk kami sentiasa sesuai dengan aplikasi pemotongan anda yang khusus. Pakar perkhidmatan kami akan mencari prosedur tetapan terbaik dengan nisbah harga/prestasi paling ideal. Buat temu janji untuk  amalan terbaik kami - "kursus latihan slitter dan sheeter"; ia akan mengoptimumkan proses pemotongan anda.