Vooral in de moeilijke tijden die de gedrukte media-industrie sinds enige tijd doormaakt, zijn een lange meslevensduur, weinig meswisselingen en lage slijpkosten belangrijke parameters in de drukwerkafwerking (met betrekking tot planosnijmessen, drie-messensnijders, trimmermessen en gereedschappen voor de boekrug). Deze parameters hebben een aanzienlijke invloed op de kostenstructuur en dus op de kosten per eenheid, die als productiviteitsindicator worden gebruikt. Tegelijkertijd moet de afwerking van de hoogste kwaliteit zijn, zodat klachten van de klant van meet af aan worden uitgesloten.
Alles uit één hand
Een van die partners is de TKM-groep, die wereldwijd ongeveer 850 mensen in dienst heeft in 11 dochterondernemingen en zes productiefaciliteiten in Europa, beschouwd wordt als een van de marktleiders op het gebied van de productie en service van industriële messen en industriële zagen, en haar hoofdkantoor heeft in Remscheid (Bergisches Land). Hun producten en snijoplossingen worden voor alle gebieden geleverd: voor de persen, rakels, vouwmessen, snijmessen en cirkelmessen, voor de afwerkafdeling de passende gereedschappen voor hogesnelheidssnijders, driesnijders, alle soorten zelfklevende middelen (zachte en harde kaft) en snijmachines. Alle messen en gereedschappen worden uit één bron geleverd, waardoor processen kunnen worden geoptimaliseerd en kosten kunnen worden verlaagd.
Verschillende kwaliteiten
Producten van TKM zijn verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten (standaard staal, snelstaal, poederstaal en verschillende hardmetaalkwaliteiten) voor elke toepassing. Bovendien worden gecoate messen geleverd voor speciale vereisten, bijvoorbeeld producten die kleefstoffen bevatten zoals etiketten. Alleen de juiste afstelling van het snijgereedschap op het te snijden product maakt het mogelijk een bijna perfecte snede te verkrijgen en de levensduur van de messen te verlengen. Tegelijkertijd is een flexibele en duurzame slijpdienst doorslaggevend voor de bedrijfszekerheid van de klant. Indien de slijpdienst de levensduur en snijkwaliteit van nieuwe messen bereikt, kan men spreken van reproduceerbaarheid van het oorspronkelijke gereedschap.
Service is topprioriteit
TKM biedt al lang een uitgebreide service. In een eerste stap wordt de huidige situatie (wat wordt er gesneden, hoe vaak is de machine in gebruik, wat zijn de huidige vervangingsintervallen, wat is de reden voor de messenwissel, etc.) samen met de klant onderzocht en geanalyseerd. In een tweede fase worden producten en kwaliteiten aanbevolen die uitdrukkelijk op de toepassing zijn afgestemd. Het doel is altijd om samen met de klant de juiste meskwaliteit te vinden en aan te bieden tegen de beste prijs-prestatieverhouding. Op die manier kunnen de kosten voor reserveonderdelen en onderhoud worden verlaagd en kan de levensduur van de messen aanzienlijk worden verlengd. Zogenaamde leasesystemen die op de markt worden aangeboden, zijn volgens TKM-deskundigen vaak te rigide en leiden alleen maar tot hogere kosten, vooral in tijden van lage bezettingsgraad.
Nieuwe scherpe snede
Snijkwaliteiten worden hoofdzakelijk bereikt door geometrische voorwaarden zoals toleranties, oppervlakteruwheid en hoeken. De keuze van de meskwaliteit heeft in de eerste plaats een invloed op de standtijd. Een perfecte snede kan alleen worden bereikt als de kwaliteit van het mes en de vereisten voor de snijkwaliteit op elkaar zijn afgestemd. Het doel is het contact tussen het mes en het te snijden materiaal tot een minimum te beperken. De TKM Group biedt een bijzonderheid met zijn zelfontwikkelde "New Wave" of "Hyperwave" slijpmethode, een idee dat geïnspireerd is op scheermesjes en in de vorm van een eigen technologie is gegoten. Een dunne snijkant vermindert stofvorming en verbetert de materiaalstroom. De "New Wave" of "Hyperwave" producten verminderen de wrijving tussen het snijgereedschap en het materiaal aanzienlijk; het resultaat is een langere levensduur van het gereedschap en een betere snijkwaliteit. De TKM-experts geven geïnteresseerden graag advies - en misschien slagen we er samen in om de perfecte snit te bereiken.
Tekst: TKM / bindereport
