RACLES ET CONSOMMABLES
La racle FlexoTip a été spécialement développée pour l’impression flexographique. Son avantage majeur est sa zone de contact arrondie à plat à 30° sur les deux faces ce qui facilite grandement l’installation de la racle. L’ épaisseur à choisir dépend de la linéature du cylindre anilox. On peut utiliser des racles FlexoTip d’épaisseurs 0,15 et 0,20 mm dans de nombreuses applications car l’impression flexographique classique ne nécessite pas de finition à lamelle. Autres atouts : la racle FlexoTip peut être utilisée à des vitesses plus élevées que les racles simplement coupées et ébavurées et sa durée de vie est augmentée par rapport aux finitions à lamelle.
La racle Duroblade est une marathonienne. Conçue spécifiquement pour être utilisée sur des cylindres anilox à revêtement céramique, sa durée de vie est inégalée sur le marché. La racle Duroblade classique est conçue pour sa longévité sur les groupes d’impression utilisant des encres abrasives avec des linéatures basses et moyennes, tandis que la version Duroblade HL+, idéale pour l’impression flexo HD, est indiquée sur les autres groupes de couleur à haute résolution. Les Duroblades couvrent ainsi tout le spectre des couleurs utilisées en flexographie.
Jusqu’aux années 1970, les racles étaient affûtées par les imprimeurs eux-mêmes avec une précision très variable ce qui entraînait des variations de la valeur des tons. C’est pourquoi la finition de la zone de contact en forme de lamelle a été développée. Elle se caractérise par un affûtage uniforme ce qui rend la zone de contact constante dans une plage de ± 5µm. Grâce à la finesse de la lamelle, les irrégularités du cylindre ont dès lors pu être mieux compensées. Aujourd’hui, la racle à lamelle est devenue la norme industrielle en matière d’impression en héliogravure.
La racle à biseau ou « stable » a été développée par TKM comme produit complémentaire à la finition à lamelle. Contrairement à celle-ci, la racle stable présente une augmentation de l’épaisseur de la zone de contact – très faible cependant - grâce à son biseau breveté de 2°. Sur une longueur courante de lamelle de 1,3 mm, cela représente moins de 0,01 mm d’augmentation d’épaisseur. En outre, la racle à biseau conserve la flexibilité nécessaire pour compenser, par exemple, les imprécisions du cylindre. Aujourd'hui, TKM vend près de la moitié de ses racles avec cette finition en biseau.