质量和安全。
过程和产品。
生产过程的检查和持续监控在整个生产期间保证了稳定的过程质量。除了无条件面向客户之外，质量管理的重点是持续开发尽可能零失误的过程。
为了保证和传播这一高标准，TKM 集团的全球所有生产基地都通过了 ISO 9001 质量管理体系的国际标准认证。
该认证只能颁发给能够证明自己有能力持续改善所有流程的工厂，从而始终满足客户期望、当地和法律要求。
产品焦点
对切割边的质量和条宽公差的要求越来越高，这就要求切割过程中所使用的刀具应尽可能具有最小的制造公差。TKM 已经早早承担了这项任务。
全自动生产工序以及完整的加工流程，确保了刀具的最高精度和短交货时间。在装有空调的环境中，在 20°C 的基准测量温度下完成精加工和最终检验。
制造公差
在世界上最先进的切割刀具生产领域，我们可靠地实现了 ±0.0005 mm 的担保厚度公差，并达到了 H3 的钻孔精度。
为了最小化轴结构的累积误差，我们根据要求将厚度公差划分成三个范围（ - ，0，+），并相应地标记每个刀具。
表面质量
根据要求，TKM 提供磨削至高光泽抛光的刀具表面。凭借在汽车行业成熟的测量技术，我们验证了平均表面粗糙度值 ≤0.03μm、光泽度 > 1,000 GU (20°) 的刀具表面。
公差等级
按公差等级划分刀具可为您提供高度的灵活性。根据相应的切割任务，我们能够在四个公差级的范围内提出对于切割设备的运行最为经济的刀具解决方案。
具体信息可查看各个产品