Exacte specificaties, slijprapporten, automatisering: het beeld van onze activiteiten in de chemische industrie. Zo worden granulatorfrezen geslepen van o.a. de merken Maag, RE-Scheer, Cumberland volautomatisch conform de oorspronkelijke OEM-specificaties. Dat wil zeggen:
- Bij iedere slijping wordt het oorspronkelijke tandprofiel volledig hersteld, inclusief alle hoeken en tanddiepte
- Daardoor worden slechte pellets door o.a. baardvorming, te lange of scheve pellets, verkleving van pellets en stof voorkomen door juiste afvoer
- Minimale afname van de diameter
- Iedere frees wordt voorzien van een certificaat. Op dit certificaat wordt vermeld wat precies door onze specialisten is aangetroffen en indien nodig is hersteld
- Productie en reparatie van frezen in alle mogelijke kwaliteiten
- Productie van frezen met geklemde HM inserts, en vervangen van deze inserts indien noodzakelijk
De specificaties worden altijd door TKM Diacarb herkend omdat iedere afzonderlijke frees een eigen identiteitscode heeft. Deze identificatie wordt ook in een log opgenomen.
Daarnaast voeren wij aanvullende werkzaamheden uit:
- Revisie van assen en astappen
- Controle en eventuele vervanging van lagers
- Productie van nieuwe rotorfrezen in alle materialen
- Het opnieuw bekleden van intrekrollen
Onderwater granulatie (BKG, Gala)
Grote en internationale concerns in de kunststof chemie vertrouwen op TKM Diacarb. Ook waar het gaat om pelletizermessen voor o.a. BKG, Gala en KraussMaffei Berstorff.
- Slijpen conform OEM-specificaties
- Naslijpen van pelletizermessen indien van toepassing
- Adviezen tot productie- en rendementsverbetering (kostenbesparingen)
- Productie van pelletizermessen in alle materialen
Maalplaten (cryogeen)
TKM Diacarb is specialist in het volautomatisch herslijpen van maalplaten waarbij de OEM-specificatie centraal staat. De tanden worden volledig hersteld in het oorspronkelijke profiel. Eventueel bekleden we de maalplaten na het slijpen met speciale coatings, afhankelijk van de toepassing.
De tanden worden niet conventioneel gestoken, maar op een CNC-machine geslepen, waardoor de snijfunctie na onze bewerking is geoptimaliseerd en vibratie geminimaliseerd. Standtijden worden daarmee verbeterd. Daarnaast produceert TKM Diacarb nieuwe maalplaten en -segmenten met dezelfde hoge kwaliteitsnorm.
